**、您要是指刮感光胶,网布与胶槽60-70度角,正反各刮三次,轻微均匀刮涂,没刮一次都要用风扇轻微吹干,保持环境干净没有灰尘,前提是在暗房操作。 第二、您要是刮油墨,网框与印刷物之间保持一定距离,按压能轻易接触印刷物即可,将油墨涂到没有图案的区域,用刮刀均匀走墨一边,然后刮刀倾斜用力刮墨。 :??? 软胶刮(65度)印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。硬胶刮(85度)印刷时可得较薄墨层,较适用在较细字体油墨印刷。尽量避免将胶刮过度施压在网版上,此举会导致墨层较厚,难以控制,也会过度磨损网版,所以正确的方式是让胶刮的两端和网版边缘有适当的距离,然后用适当压力印刷。将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入,应该定期让胶刮休息而非连续不断地使用。 软刮胶 、硬刮胶 (55度-90度)5度一个间隔。 ? 清洁:先用布擦去过多的油墨,再用较柔软的布沾湿。 印制时如发现有铺浆,刮刀应两边稍低,带圆弧型,刀口可磨成单面刀;印制时如发现有脱浆,刮刀应呈平形,成一条直线,刀口可成两面刀。 另外,刮刀还有软刀(软质橡胶)和硬刀(硬质橡胶)之分。轻薄织物如真丝绸、雪纺选用软刀刮刀,较厚的织物则选用硬刀刮刀。 网框的中心固定装置能准确迅速地调整网框位置或卸除更换网框。印制操作时利用这一装置。以便调准花回和对版,保证对花的准确性。 给色量的大小决定于刮刀在印制时的角度。在印花生产时调节刮刀角度,可以选择和保证符合着色的小和大要求。色浆的渗透性可由改变刮刀压力来调节,能使色浆仅印在织物表面或渗入织物纤维之中。以此调准和保证织物印花质量及效果。 平网印花机的车速并不快,可以在导带上采用中间烘燥机,这对于印制高质量产品、保证花型轮廓清晰度是有效的。 加强印花开车时的巡回检查,发现问题及时采取措施。